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非标自动化设备产品发展方向

1 提高设计企业的综合实力


企业的综合实力对企业长远发展有着重要影响,一个公司的综合实力的高低主要靠工程师的综合素质、综合能力的差别,公司的机械工程师、电气工程师必有雄厚的机电一体化基础知识、工作经验。这就要求企业需要成立一套完备的员工成长体系,招聘高水平工程师完善公司的中坚力量,通过不断招聘综合素质比较高的应届毕业生来为公司补充新鲜血液。


企业要开展定期培训,使员工在工作中学习,在工作中成长,提高自身综合素质。有着丰富经验的工程师要积极帮助新员工成长,力保公司技术人才不断层,完成老员工对新员工的传、帮、带任务。此外,工程师在设计的过程中,要通过不断地优化设计细节,提升设备可靠性,方便工人操作和后期的维修工作。此外,为了引领行业风向标,非标自动化设计人员应该在工作与实践中不断培养自身的创新能力、终身学习的能力,在工作中持续学习,不断提升自己的综合素质,使企业的综合实力得到提高。


2 计算机辅助设计软件进行可行性分析


在非标自动化设计过程中,使用计算机辅助设计软件进行设计,通过合理利用标准件库,合理选型,在设计过程中能够简化建模过程,提升建模效率,能够在短周期内完成三维方案的制定。同时利用运动仿真,分析产品的可行性,及时弥补设计缺陷与漏洞,验证理论生产节拍是否满足设计要求。通过三维方案的制定以及运动仿真的测试,客户能够对方案有深入的了解。


利用有限元分析做疲劳测试,分析主要承载部件的刚度与强度是否达到技术要求,验证轴承等零件的的耐用性,通过有限元分析发现设计缺陷,并加以改进,避免在生产中发生不可挽回的损失,同时进行电气仿真,对电气系统进行分析,并对存在问题的程序进行诊断和优化,减少企业人员在客户现场调试的现象。通过在仿真系统不断加入干扰变量,测试程序的稳定性与抗压性,使仿真系统能够还原生产现场,提高电气系统的抗干扰能力,电气系统仿真能够减少企业投资提升工作效率,促进企业向高新技术方向发展。


3降低生产成本,提高生产效益


设计首先要保证非标自动化设备的使用功能,其次要考虑经济性问题。要在保证各个元器件能够保证稳定工作前提下,按照成本最低的要求选用常见的标准件,保证产品的性价比和通用性,能够在设备的保修过程中降低成本。另外一方面,企业要不断完善生产管理体制,制定合理的绩效考核奖励制度,提高生产效率,为公司降低生产成本,提高生产效益。


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